金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應符設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。
1.檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。
2.金屬幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。
3.檢驗方法:觀察;尺量檢查。
4.金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方面應符合設計要求。
5.檢驗方法:觀察;檢查進場驗收記錄。
表5-6石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法
| 項次 | 項 目 | 允許偏差 (mm) | 檢驗方法 | ||
| 光面 | 麻面 | 
 | |||
| 1 | 幕墻垂直度 | 幕墻高度≤30m | 10 | 
 用經(jīng)緯儀檢查 | |
| 30m<幕墻高度≤60m | 15 | ||||
| 60m<幕墻高度≤90m | 20 | ||||
| 幕墻高度>90m | 25 | ||||
| 2 | 幕墻水平度 | 3 | 用水平儀檢查 | ||
| 3 | 板材立面垂直度 | 3 | 用水平儀檢查 | ||
| 4 | 板材上沿水平度 | 2 | 用1米水平尺和鋼尺檢查 | ||
| 5 | 相臨板材板角錯位 | 1 | 用鋼尺檢查 | ||
| 6 | 幕墻表面平整度 | 2 | 3 | 用垂直檢測尺檢查 | |
| 7 | 陽角方正 | 2 | 4 | 用直角檢測尺檢查 | |
| 8 | 接縫直線度 | 3 | 4 | 拉5米線,不足5米拉通線用鋼尺檢查 | |
| 9 | 接縫高低差 | 1 | 
 | 用鋼尺和塞尺檢查 | |
| 10 | 接縫寬度 | 1 | 2 | 用鋼直尺檢查 | |
6.金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
7.檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
8.金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。
9.檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
10.金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,并應密實、均勻、厚度一致。
11.檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
12.金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。
13.檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
14.金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。
15.檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
16.各種變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
17.檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄。
18.屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
19.檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。
20.金屬幕墻應無滲漏。
21.檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。
22.一般項目
23.金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。
24.檢驗方法:觀察。
25.金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。
26.檢驗方法:觀察;手扳檢查。
27.金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
28.檢驗方法:觀察。
29.金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
30.檢驗方法:觀察;s用水平尺檢查。
31.每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合表5-7的規(guī)定。
32.金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5-8的規(guī)定。
表5-7 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法
| 項次 | 項目 | 質(zhì)量要求 | 檢驗方法 | 
| 1 | 明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 | 不允許 | 觀察 | 
| 2 | 長度≤100mm的輕微劃傷 | ≤8條 | 用鋼尺檢查 | 
| 3 | 擦傷總面積 | ≤500mm2 | 用鋼尺檢查 | 
表5-8 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法
| 項次 | 項 目 | 允許 偏差 (mm) | 檢驗方法 | |
| 1 | 幕墻垂直度 | 幕墻高度≤30m | 10 | 用經(jīng)偉儀檢查 | 
| 30≤幕墻高度≤60m | 15 | |||
| 60≤幕墻高度≤90m | 20 | |||
| 幕墻高度>90m | 25 | |||
| 2 | 幕墻水平度 | 層高≤3m | 3 | 用水平儀檢查 | 
| 層高>3m | 5 | |||
| 3 | 幕墻表面平整度 | 2 | 用2m靠尺和塞尺 | |
| 4 | 板材立面垂直度 | 3 | 垂直檢測尺檢查 | |
| 5 | 板材上沿水平度 | 2 | 用1m水平尺和鋼直尺檢查 | |
| 6 | 相鄰板材角錯位 | 1 | 用鋼直尺檢查 | |
| 7 | 陽角方正 | 2 | 直角檢測尺檢查 | |
| 8 | 接縫直線度 | 3 | 拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查 | |
| 9 | 接縫高低差 | 1 | 用鋼直尺和塞尺檢查 | |
| 10 | 接縫寬度 | 1 | 用鋼直尺檢查 | |
安全措施:
(1)操作前按照搭設腳手架的操作規(guī)程,檢查腳手架是否牢固。操作層兜網(wǎng)是否張掛齊全;圍網(wǎng)是否已掛滿;隔三層是否另設一道兜網(wǎng)。腳手操作層護攔是否已經(jīng)安設。
(2)在腳手架上操作的人數(shù)不能集中,堆放的材料應散開,要放穩(wěn),木制杠尺不能一端立在腳手板上一端靠墻,要平放在腳手板上。腳手板嚴禁有探頭板。
(3)腳手架妨礙操作時,應由架子工處理,嚴禁非架子工翻腳手板或搭設臨時架子。
(4)鉆等)應固定專人或電工操作。小型卷揚機的操作人員需經(jīng)培訓并考試合格后方準操作?,F(xiàn)場一切機電設備非操作人員一律禁止亂動。
(5)多工種立體交叉作業(yè),應有防護設施,作業(yè)人員必須戴安全帽。
(6)在使用懸吊腳手時,懸吊架應固定牢固,吊環(huán),鋼絲卡具應緊固,吊蘭應有保險繩,操作人員應系安全帶。
(7)冬期施工,室內(nèi)熱作業(yè)應防止煤氣中毒。熱源應設專人管理防止引起火災。外架應及時掃雪防滑,化凍時應檢查外腳手架防止下沉。
(8)射釘槍或風動工具應由經(jīng)過專門培訓的工人負責操作。
(9)電動工具應安設漏電保護裝置。
(10)任何人未經(jīng)管理人員允許不得隨意拆除安全防護設施。
(11)加強班組建設,做好班前安全教育。
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